低溫儲罐選用金屬材料時應考慮材料在低溫下的力學性能,而對于內膽還需考慮材料與低溫液體的相互作用。一般低溫容器的內膽可用銅、鋁合金及奧氏體不銹鋼,液化天然氣貯槽還可用9%的鎳鋼;液氟容器的內膽多用蒙乃爾金屬,也可使用不銹鋼、銅、鋁等材料,因熱導率較大,不宜用作管道及內膽與外殼之間的支承構件。至于容器的外殼,系在室溫下工作,故用普通碳素鋼即可。 容器的壁厚及支承構件的尺寸是通過強度計算及穩定性計算確定。在強度計算中,除考慮工作壓力及液體的重力作用外,對于運輸式貯槽還需考慮因運輸加速及震動而引起的加速度力,一般是按(3~4)g的加速度計算。如果考慮地震及核子爆炸震動,則需考慮(4~5)g的加速度。 內膽與外殼之間的支承構件構成了熱量傳人的熱橋,是引起冷量損失的途徑之一。為了減小支承構件的傳熱量,除采用熱導率小的材料(如不銹鋼、鈦合金)并在接觸處加絕熱墊之外,還可將構件加長,以增大導熱熱阻。
低溫儲罐管道布置
在低溫容器上要布置低溫液體的進入及排出管、放氣管、排污管、儀表管以及其他必需的管道。這些管道同樣是使熱量傳人的熱橋。為了減小管道的傳熱量,除采用熱導率小的材料外,在滿足操作、流速及工作壓力要求的前提下,管道的數量應盡可能少,管徑應盡可能小,管壁應盡可能??;而管長則希望長一些,其在絕熱層中一段的長度在1m以上。 管道的兩端分別焊接在內膽和外殼上,當其預冷到工作溫度時,各個部分有不同程度的收縮(內膽也要收縮)。因此管道在絕熱層內應彎成U形、環形或螺旋形,或在適當的地方加伸縮節,使具有較大的脹縮能力。